ZMAP-16P低温气动薄膜单座调节阀_浙江一立阀门有限公司

ZMAP-16P低温气动薄膜单座调节阀

气动薄膜低温调节阀概述：气动薄膜低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖，使填料处于常温下工作。适用于-60～-250℃低温壮态下

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气动薄膜低温调节阀概述：

气动薄膜低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖，使填料处于常温下工作。适用于-60～-250℃低温壮态下的介质（如液氧、液氮等）的调节。为调节精度，一般都配用阀门定位器。

结构原理：

气动低温调节阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室，产生推力，通过连接杆件带动阀芯，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，实现对介质流量的调节。

调节阀的阀体类型选择：
调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有:①直通单座 ②直通双座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋转 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。

调节阀在具体选择时，可做如下考虑:
(1) 阀芯形状结构：主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性：由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。
(5) 防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

主要技术指标：

公称通径 DN	单座	20										25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
	双座											25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数Kv	单座	0.08	0.12	0.20	0.32	0.50	0.80	1.2	2.0	3.2	5.0	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450
	双座											10	6	25	40	63	100	160	250	400	630
流量特性		直线						直线；等百分比
配用执行机构型号												ZMA-2		ZMA-3		ZMA-4			ZMA-5
行程		10						10				16		25		40			60
作用方式		气关式（B），气开式（K）
弹簧压力范围KPa		标准信号：20～100；其它信号；40～200；20～60；60～100

主要连接尺寸：

公称通径DN（mm）				20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A			230	280	280		325		410			495
			135	235	235	255	280	310	345	370	430	470	550	660
1			160	260	260	285	305	340	375	405	460	525	590	700
2			190	290	290	315	335	370	410	440	490	560	630	740
n-			6-12	8-14	8-14	8-14	8-16		10-16	10-18	12-18	16-18		20-18
单座	H	L	120	190	200	210	235	265	295	210	370	440	475	570
		H1=500	862	1006	1060	1066	1137	1152	1377	1390	1394
		H1=600	962	1106	1160	1166	1237	1252	1477	1490	1494
		H1=700	1062	1206	1260	1266	1337	1352	1577	1590	1594	1743	1751	1790
		H1=800	1162	1306	1360	1366	1437	1452	1677	1690	1694	1843	1851	1890
		H1=900	1262	1406	1460	1466	1537	1552	1777	1790	1794	1943	1951	1990
		H1=1000	1362	1506	1560	1566	1637	1652	1877	1890	1894	2043	2051	2090
		H1=1100										2143	2150	2190
		H1=1200										2243	2250	2290
	H2		32	58	112	118	129	144	178	191	195	243	251	290
双座	H	L			200	210	235	265	295	320	370	440	475	570
		H1=500			1065	1068	1147	1152	1387	1407	1419
		H1=600			1165	1168	1247	1252	1487	1507	1519
		H1=700			1265	1268	1347	1352	1587	1607	1619	1768	1778	1820
		H1=800			1365	1368	1447	1452	1687	1607	1719	1868	1878	1920
		H1=900			1465	1468	1547	1552	1787	1807	1819	1968	1978	2020
		H1=1000			1565	1568	1647	1652	1887	1907	1919	2068	2078	2120
		H1=1100										2168	2178	2220
		H1=1200										2268	2278	2320
	H2				117	120	139	144	188	208	208	268	278	320

调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀（自力式调节阀）等。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。
调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。

气动薄膜低温调节阀安装、使用注意事项：

（1）应垂直安装于水平管道上，在情况下需要水平或倾斜安装时，一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。

（2）应安装在靠近地面或楼板的地方，以便在于维护检修，对装有阀门定位器或手轮机构者，更应观察，调整和操作和方便。

（3）一般都设置旁通管路，以便在自控系统发生故障或维修调节阀时切换到手动操作，不致于停止生产。

（4）装有手轮机构时，也可省略旁通管路时行手动操作，还可用于限制阀门的开度。当停止使用时，手轮机构恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。

（5）安装时，应使介质流向与阀体指示方向一致。

（6）调节阀在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后，使调节阀全开，对管路，阀门等进行清洗及试验各连接处的密封性。

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